阳极氧化是一种金属或合金的电化学氧化工艺，该工艺利用铝合金的易氧化性在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜。这层氧化膜能增加铝材的耐腐的能力和耐氧化性，同时也能提升其表面硬度和机械性质。

  阳极氧化的过程包括前处理、中和、阳极氧化和后处理等步骤。通常，如果没有特别指明，阳极氧化默认指的是硫酸阳极氧化。此外，还有一种叫做硬质氧化的阳极氧化特殊类型，其氧化膜层厚度通常能达到25μm以上，且膜层横截面显微硬度在350HV以上。

  普通氧化和硬质氧化是铝合金表面处理的两种主要工艺，它们在硬度、厚度、功能和操作条件等方面存在显著差异。

  首先，从硬度上看，普通氧化后产品的硬度一般在HV250-350之间，而硬质氧化后产品的硬度则更高，一般能够达到HV350-550。其次，从厚度上看，普通氧化的氧化膜厚度一般在8-12UM，硬质氧化的氧化膜厚度则明显较厚，通常能达到40-70UM。此外，硬质氧化的氧化膜有50%渗透在铝合金内部，50%附着在铝合金表面，因此硬质氧化后产品外部尺寸变大、内孔变小；相比之下，普通氧化后产品的外部尺寸会变小，内孔会变大。再者，硬质氧化和普通氧化的操作条件也不一样。普通氧化一般在18-22℃进行，有添加剂时可以到达30℃，温度过高则易出现粉末或裂纹；硬质氧化则一般在5℃以下进行，温度越低，其硬度越高。

  总的来说，硬质氧化与普通氧化各有其特性和优势，选择哪种工艺取决于具体的应用需求。返回搜狐，查看更加多